Erfassung relevanter Produktions-, Anlagen- und Qualitätsdaten. Klärung von Datenquellen, Schnittstellen und Zugriffsrechten - die Daten bleiben vollständig unter Ihrer Kontrolle.
Automatisierte KI-Analyse der aktuellen Situation: Identifizierung von Verlusttreibern, Prozessineffizienzen und Verbesserungspotenzialen. Ergebnis: ein objektiver Performance-Check mit klar priorisierten Handlungsfeldern.
Abgleich der Analyseergebnisse mit den tatsächlichen Abläufen. Validierung der Ergebnisse zusammen mit dem Kunden. Entwicklung eines konkreten Aktionsplans mit klar definierten Zielen.
Umsetzung der priorisierten Maßnahmen in Produktion und Organisation. Kontinuierliche Überwachung und Feinabstimmung, bis stabile Verbesserungen erreicht sind. Transparente Dokumentation aller erzielten Ergebnisse.
Messung der Ergebnisse (z. B. OEE-Verbesserung, Effizienzsteigerung, Kostensenkung). Abschlussbericht mit Vorher/Nachher-Vergleich und Empfehlungen für weitere Optimierungen. Ziel: nachhaltige Leistungsverbesserung mit klar messbarem Nutzen.
