Die Steigerung der Effizienz in der Fertigung ist oft ein vages Ziel: Projekte beginnen mit hohen Erwartungen, aber die Ziele verschieben sich, die Zeitpläne verschwimmen, und am Ende bleibt das Ergebnis unklar.
Die XPNX-Methode ändert diese Dynamik. Anstelle von unsicheren Projekten bietet sie einen produktbezogenen Ansatz - vorhersehbar, standardisiert und völlig transparent.
Der 48-Stunden-Pre-Check in Kombination mit dem 90-Tage-Core Package schafft einen klaren Rahmen, der messbare Ergebnisse garantiert.
Warum kein Projekt? Der produktbezogene Ansatz
- Jeder Kunde folgt demselben strukturierten Prozess.
- Alle Schritte sind standardisiert und klar definiert.
- Die Ergebnisse sind messbar und vergleichbar.
- Datenerhebung & Zugriffsklärung
Innerhalb weniger Tage werden Produktions-, Qualitäts- und Ausrüstungsdaten erfasst. Entscheidend ist, dass alle Daten vollständig unter der Kontrolle des Kunden bleiben - XPNX arbeitet mit dem Unternehmen, nicht an seiner Stelle.
- Analyse und Benchmarking
Mithilfe von KI-gestützter Datenanalyse werden Verlusttreiber, Ineffizienzen und potenzielle Verbesserungen objektiv ermittelt. Das Benchmarking zeigt auf, wo Verbesserungen die größte Wirkung erzielen können. - Validierung und Aktionsplanung
Die Ergebnisse werden mit den Teams vor Ort überprüft und validiert. Dies führt zu konkreten, realistischen Aktionsplänen mit klaren Prioritäten.
Innerhalb von nur 48 Stunden erhalten die Kunden eine "ROI Heatmap" - eine transparente Übersicht darüber, welche Maßnahmen die größte finanzielle Hebelwirkung haben.
Kernpaket: Ausführung in 90 Tagen
- Umsetzung und StabilisierungPriorisierte Maßnahmen werden direkt in der Produktion und in organisatorischen Abläufen umgesetzt. Anstelle von abstrakten Empfehlungen liefert XPNX greifbare Verbesserungen, unterstützt durch kontinuierliche Überwachung und Feinabstimmung.
- Ergebnisauswertung & FertigstellungAm Ende des Zyklus werden die Ergebnisse anhand einer Vorher/Nachher-Analyse gemessen und dokumentiert: Effizienzgewinne, OEE-Verbesserungen und Kosteneinsparungen werden quantifiziert.Das Ziel: nachhaltige Leistungsverbesserungen mit garantiertem ROI - innerhalb von nur 90 Tagen.
In industriellen Umgebungen schlagen sich Ausfallzeiten und Ineffizienz unmittelbar in Kosten nieder. Vorhersagbarkeit ist daher ein Wert an sich.
- Die Standardisierung beseitigt Unklarheiten.
- Strukturierte Prozesse schaffen Transparenz.
- Der Fortschritt wird mit Fakten und Daten dokumentiert - nicht mit Meinungen.
Das Ergebnis ist eine Zusammenarbeit, die auf Fakten und nicht auf Annahmen beruht.
Die XPNX-Methode ist kein theoretisches Gerüst, sondern das Ergebnis von über zwei Jahrzehnten industrieller Erfahrung. Diese Erfahrung wurde in ein skalierbares, einsatzbereites System umgesetzt - made in Austria.
Das Ziel: schnelle Erfolge heute und zukunftssichere Strukturen für morgen.
Fazit und Ausblick
Die XPNX-Methode stellt eine neue Arbeitsweise dar: klar, reproduzierbar, transparent und garantiert ergebnisorientiert.
Da die Digitalisierung die Branche weiter umgestaltet, wird die Kombination aus KI-gesteuerter Datenanalyse und standardisierten Prozessen zum neuen Maßstab für operative Exzellenz.
Wenn wir heute damit beginnen, legen wir den Grundstein für unmittelbare Gewinne und langfristige Widerstandsfähigkeit - mit einem Ansatz, der kein Projekt ist, sondern ein Produkt.
